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天天快消息！鄭州千磨深入解析：酚醛樹脂和聚酰亞胺樹脂的硬化方式和結合劑指標

來源：嗶哩嗶哩    時間：2023-06-07 19:20:43

1、酚醛樹脂是如何硬化的?


【資料圖】

酚醛樹脂硬化過程:第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生化學反應，生成新的中間產物;第二階段是這些產物繼續(xù)與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，并分解出氨和胺。硬化過程中，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛樹脂作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不需要任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。

2、聚酰亞胺樹脂是如何硬化的?

聚酰亞胺樹脂硬化過程是一個不加硬化劑的內聚過程。其聚合過程亦分兩步：第一步是預聚成可熔性聚酰亞胺;第二步是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。

3、樹脂結合劑磨具有哪幾種硬化方法?

樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法，即一次硬化法和二次硬化法。

磨具在熱壓機上加熱硬化30～40min即為成品，稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。

為得到硬化完全的產品，一些大規(guī)格的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行初步硬化，但仍需要在電烘箱內進行二次補充硬化。

4、樹脂結合劑的硬化規(guī)程包括哪些指標?

樹脂結合劑最重要的是以下幾種指標：最高硬化溫度、升溫速度、保溫時間。

(1)最高硬化溫度:酚醛樹脂結合劑磨具的最高硬化溫度在180～190℃范圍為佳。低于170℃硬化不完全，化學穩(wěn)定性差;高于200℃將破壞磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性降低。聚酰亞胺樹脂結合劑的硬化需要在高溫下脫水，生成環(huán)化聚酰亞胺，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?，故其硬化溫度較高，可達230℃。溫度太低時，環(huán)化反應不易進行，制品硬度低。

(2)升溫速度:與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等因素有關。

①熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高。前者在100℃、后者在180℃前可自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者在180℃后預聚合，故均應慢速升溫。

②在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可以快速升溫;反之，二次硬化應慢速升溫。冷壓磨具揮發(fā)物多,升溫速度更應放慢。

③磨具形狀復雜、粒度細的應采用慢速升溫;反之，則可快速升溫。

(3)保溫時間:保溫時間與最高硬化溫度有關。硬化溫度高，時間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2～3 h即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4～5 h。

為了得到硬化均一的產品，往往制定出升溫曲線。

參考資料：

1、鄭州千磨官網

2、超硬材料綜合網

3、磨料磨具網

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